聲測管的埋設應符合下列規定:
1.樁身直徑D<或等于0.8m時(shí),應埋設不少于2根管;當0.8m<D<或等于2.0m時(shí),應埋設不少于3 根管;當D>2.0m時(shí),應埋設不少于4根管。
2.聲測管應采用金屬管,內徑不小于40mm,壁厚不小于3.0mm。
3.聲測管下端封閉、上端加蓋,管內無(wú)異物,連接處應光滑過(guò)渡,不漏水。管口應高出樁頂100mm以上,且各聲測管管口高度宜一致。
4.聲測管以路線(xiàn)大里程方向的頂點(diǎn)為起始點(diǎn),按順時(shí)針旋轉方向呈對稱(chēng)形狀布置并進(jìn)行編號。
現場(chǎng)檢測準備工作應符合下列規定:
1.受檢樁的樁身混挺土強度應符合相關(guān)要求。
2.將各聲測管內灌滿(mǎn)清水,管內不得堵塞。
3.采用標定法確定儀器系統延遲時(shí)間。
聲測管是灌注樁進(jìn)行超聲檢測法時(shí)探頭進(jìn)入樁身內部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統的重要組成部分，它在樁內的預埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測結果。因此，需檢測的樁應在設計時(shí)將聲測管的布置和埋置方式標入圖紙，在施工時(shí)應嚴格控制埋置的質(zhì)量，以確保檢測工作順利進(jìn)行。
主要分類(lèi)按照基礎的受力原理大致可分為摩擦樁和承載樁。
1、摩擦樁系利用地層與基樁的摩擦力來(lái)承載構造物并可分為壓力樁及拉力樁，大致用于地層無(wú)堅硬之承載層或承載層較深。
2、端承樁系使基樁坐落于承載層上(巖盤(pán)上)使可以承載構造物。按照施工方式可分為預制樁和灌注樁。
3、預制樁通過(guò)打樁機將預制的鋼筋混凝土樁打入地下。優(yōu)點(diǎn)是材料省，強度高，適用于較高要求的建筑，缺點(diǎn)是施工難度高，受機械數量限制施工時(shí)間長(cháng)。
4、灌注樁首先在施工場(chǎng)地上鉆孔，當達到所需深度后將鋼筋放入澆灌混凝土。優(yōu)點(diǎn)是施工難度低，尤其是人工挖孔樁，可以不受機械數量的限制，所有樁基同時(shí)進(jìn)行施工，大大節省時(shí)間，缺點(diǎn)是承載力低，費材料。
聲測管廠(chǎng)家的布置主要和橋梁的結構形式有關(guān)。通常在布置聲測管廠(chǎng)家時(shí)需要考慮以下的基本原則：
(1)上部結構是空間結構時(shí)，聲測管廠(chǎng)家應能同時(shí)適應橋梁順橋向(X方向)和橫橋向(Y方向)的變形。
(2)聲測管廠(chǎng)家必須能可靠的傳遞垂直和水平反力。
(3)聲測管廠(chǎng)家應使由于梁體變形所產(chǎn)生的縱向位移、橫向位移和縱、恒向轉角應盡可能不受約束。
(4)鐵路橋梁通常必須在每聯(lián)梁體上設置一個(gè)固定聲測管廠(chǎng)家。
(5)當橋梁位于坡道上，固定聲測管廠(chǎng)家一般應設在下坡方向的橋臺上。
(6)當橋梁位于平坡上，固定聲測管廠(chǎng)家宜設在主要行車(chē)方向的前端橋臺上。
(7)固定聲測管廠(chǎng)家宜設置在具有較大聲測管廠(chǎng)家反力的地方。
(8)在同一橋墩上的幾個(gè)聲測管廠(chǎng)家應具有相近的轉動(dòng)剛度。
(9)連續梁可能發(fā)生聲測管廠(chǎng)家沉陷時(shí)，應考慮制作高度調整的可能性。 總之，聲測管廠(chǎng)家的布置原則是既要便于傳遞聲測管廠(chǎng)家反力，又要使聲測管廠(chǎng)家能充分適應梁體的自由變形。
聲測管廠(chǎng)家的安裝
(1)在聲測管廠(chǎng)家安裝之前應對聲測管廠(chǎng)家的安裝位置進(jìn)行測量檢驗，聲測管廠(chǎng)家安裝平面應和聲測管廠(chǎng)家的滑動(dòng)平面或滾動(dòng)平面平行，其平行度的偏差不宜超過(guò)2‰。
(2)聲測管廠(chǎng)家安裝前應對活動(dòng)聲測管廠(chǎng)家頂、底板的相對位置進(jìn)行檢查。
(3)聲測管廠(chǎng)家安裝后，滾動(dòng)和滑動(dòng)平面應水平，其與理論平面的斜度不大于2‰。聲測管廠(chǎng)家上、下板中心應對中，其偏差不大于2‰。
(4)為保證聲測管廠(chǎng)家安裝平整，一般應在聲測管廠(chǎng)家底面與職稱(chēng)墊石頂面之間，搗筑20～50mm厚的干硬性無(wú)收縮砂漿墊層。聲測管廠(chǎng)家的養護聲測管廠(chǎng)家在使用年限中應定期進(jìn)行養護，這些工作包括：鋼件的表面油漆、輥軸及搖軸轉動(dòng)部分定期擦洗并涂抹潤滑油、滑動(dòng)聲測管廠(chǎng)家不銹鋼表面的擦洗及檢查聲測管廠(chǎng)家的錨栓等等。只有定期養護才能保證聲測管廠(chǎng)家的正常工作狀態(tài)。
埋設聲測管應注意下列問(wèn)題：
(1)雖然采用塑料管時(shí)接收信號比采用鋼管時(shí)強，但是不宜選用塑料管做聲測管。其一，塑料管的聲阻抗較低，由于其聲阻抗介于混凝土和水之間，所以用它做聲測管具有較大的透聲率。但是，在混凝土澆注成形過(guò)程中，水泥水化作用釋放的水化熱不易發(fā)散，鑒于塑料的熱膨脹系數與混凝土的相差懸殊，混凝土凝結后塑料管因溫度下降而產(chǎn)生徑向和縱向收縮，有可能使之與混凝土局部脫開(kāi)而造成空氣或水的夾縫，在聲路徑上增加了更多反射強烈的界面，容易造成誤判。其二，鋼筋籠拖動(dòng)、起吊、安放和混凝土澆注過(guò)程中存在較大的作用力，塑料管的剛度小，容易造成檢測管變形、斷裂，從而影響檢測工作的順利進(jìn)行。其三，鋼管安裝方便，可以代替部分鋼筋截面或作為樁端注漿的通道。
(2)聲測管應沿樁截面外側呈對稱(chēng)形狀布置，基本等分樁的圓周。
(3)聲測管應采用同一規格、同一直徑、同一材質(zhì)的鋼管。
(4)鋼管一般是3m、6m或9m一節，需要將一節一節鋼管聯(lián)接起來(lái)。對聯(lián)接的要求是：有足夠的強度，保證聲測管不致受力彎曲脫開(kāi);聯(lián)接部位應當密實(shí)不滲漏，保證在澆灌混凝土時(shí)不滲漏水泥砂漿。聲測管接頭不允許對接焊接，以保證管內不漏水、漏漿，不出現焊渣，應采用護管(或稱(chēng)套筒、套管)焊接或螺紋連接。
將兩根聲測管套接，用電焊將套管與聲測管上下兩端焊結起來(lái)。套管長(cháng)度約為80mm，套管內徑略大于聲測管外徑。注意：既要保證焊結不滲漏，又不要將聲測管焊通，阻塞換能器的上下移動(dòng);套管不宜太長(cháng)，否則密封在內部的空氣會(huì )造成聲波信號的嚴重異常。螺紋連接是將兩段鋼管端頭加工成螺紋，與套筒螺紋相配而連接。
注意：無(wú)論是套管焊接還是螺紋連接，在聲測管接頭處，套管(或套筒)與聲測管都會(huì )存在縫隙，影響該處聲學(xué)參數，特別是波幅。所以，萬(wàn)不可因接頭影響而錯把該部位判為缺陷。
(5)聲測管埋置深度要求伸出鋼筋籠無(wú)筋區20cm，以保證超聲波儀器能檢測到樁底。
(6)聲測管下端應封閉，上端加蓋，以防異物堵塞卡管。
(7)聲測管斜度宜控制在0.2%以?xún)?10m長(cháng)鋼筋籠，兩端管誤差小于2cm)。
(8)由于聲測管間距隨深度的變化難以確定，各深度處的聲速只能采用樁頂2根聲測管的距離來(lái)計算，因此，必須將聲測管埋設得相互平行。為了保證聲測管的相互平行，減少偏差，可在相鄰聲測管之間焊接等長(cháng)水平撐桿或在聲測管間點(diǎn)焊三角形鋼筋架支撐。
(9)對于自動(dòng)測樁，考慮到方便安置滑輪，聲測管的上端宜高于灌注樁頂面1m。
(10)當聲測管內有泥漿堵塞時(shí)，可采用高壓水沖洗，或朋抽真空的方法將泥漿排除干凈。
