聲測管是專(zhuān)門(mén)用于超聲檢測市場(chǎng)可靠的系統，是一堆超聲檢測探頭的成樁內部通道。
聲測管的用途
他是樁基超聲波檢測系統的重要組成部分，其在樁內嵌入模式和布局模式的橫截面，直接影響檢測功能。所以我們需要檢測到設計時(shí)，聲測管的布局和嵌入的標準圖紙，在施工中應嚴格控制預埋質(zhì)量。
聲測管一般用鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可以通過(guò)螺紋套筒或套管焊接連接。但無(wú)論是什么樣的聯(lián)合調度方案必須確保高靜水壓下不漏漿，在界面應保持光滑，無(wú)焊渣，毛刺和凸起的異物，使移動(dòng)檢測探頭。同時(shí)，聲測管底應密封，在橡膠中的應用包括頂管密封安裝，避免異物進(jìn)入造成的內部孔隙堵塞聲管。
聲測管除了用作檢測通道及取代一部分鋼筋截面外，還可作為樁底壓漿的管道。試驗證明，經(jīng)樁底漿處理的灌注樁，可大幅度提高其承載力。同時(shí)聲測管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道，這時(shí)需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。
超聲波透射法檢測，對聲測管總體的要求是：接頭牢靠不脫開(kāi)，密封不漏漿；管壁平整不打折，平順無(wú)變形；管體豎直不歪斜；管內暢通無(wú)異物。
當聲測管材料或安裝工藝較差時(shí)，可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事故的發(fā)生，對超聲波透射法進(jìn)行樁基完整性檢測產(chǎn)生較大影響，甚至于無(wú)法進(jìn)行超聲波透射法檢測。
聲測管的結構用途及介紹：
建筑聲測管一種臨時(shí)性的結構，在遵循設計要求的前提下，能夠保障混凝土結構、構建等等按照規定的位置以及尺寸進(jìn)行連接。聲測管廠(chǎng)家進(jìn)行施工工程的目的，就是為了保證混凝土鋼結構的工程質(zhì)量以及工程安全，提高施工進(jìn)度以及降低工程生產(chǎn)成本。
我們在進(jìn)行聲測管廠(chǎng)家搭建的時(shí)候，應當按照相應的設計要求進(jìn)行，這樣才能夠保證聲測管廠(chǎng)家的使用效果，主要表面在以下幾個(gè)方面：
1.建筑聲測管在運輸過(guò)程中，應當安州規定進(jìn)行正確的擺放，輕拿輕放，嚴禁在高空位置向下投擲。
2.聲測管進(jìn)行吊裝的時(shí)候應盡量保證輕啟輕放，避免碰撞現象的產(chǎn)生，防止聲測管廠(chǎng)家因為碰撞等等外界因素造成的變形。
3.聲測管在進(jìn)行拆裝的時(shí)候禁止使用大錘等大重量的工具進(jìn)行撬砸等，以免對聲測管廠(chǎng)家的邊框造成變形，以及避免損壞混凝土的表面以及棱角。
4.聲測管拆裝完畢之后應當及時(shí)的清理，假如在整理的過(guò)程中發(fā)現有不平或者而是損壞變形的情況，應當及時(shí)的進(jìn)行修理，以便以后的使用。
5.聲測管在使用的過(guò)程中應當加強管理，在聲測管廠(chǎng)家上應當及時(shí)的進(jìn)行隔離劑的涂刷，并且進(jìn)行分類(lèi)擺放。
聲測管無(wú)論是在使用過(guò)程中、拆卸過(guò)程中還是在存放的過(guò)程中，都應當按照正確的方法進(jìn)行，只有這樣才能夠保證聲測管廠(chǎng)家良好的使用效果。
聲測管大致分： 為鉗壓式聲測管、法蘭式聲測管和螺旋式聲測管。
聲測管是現不可少的聲波檢測管，利用聲測管可以檢測出一根樁的質(zhì)量好壞，聲測管是灌注樁進(jìn)行超聲檢測法時(shí)探頭進(jìn)入樁身內部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統的重要組成部分，它在樁內的預埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測結果。因此，需檢測的樁應在設計時(shí)將聲測管的布置和埋置方式標入圖紙，在施工時(shí)應嚴格控制埋置的質(zhì)量，以確保檢測工作順利進(jìn)行。
結構：
聲測管可直接固定在鋼筋籠內側上：固定方式可采用焊接或綁扎，管子之間應基本上保持平行-若檢測結果需對各測點(diǎn)混凝土的強度做出評估，則不平行度應控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時(shí)應防止扭曲。[1]
管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，如圖8所示：若采用波紋管則可利用大一號的波紋管套接，并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無(wú)論那種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內壁應保持平整，不應有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動(dòng)，聲測管的底部也應密封，安裝完畢后應將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土時(shí)落入異物，致使孔道堵塞。
聲測管對檢測的影晌
常見(jiàn)檢測時(shí)聲測管會(huì )發(fā)生以下質(zhì)量問(wèn)題：
2.1 樁底聲測管彎曲
因施工不當，造成樁底聲測管向內彎曲，間距變小，使發(fā)射與接收換能器不保持平行，超聲脈沖聲速異常偏高，波幅降低，聲速曲線(xiàn)不正常。由于樁底是缺陷易發(fā)生部位，根據此類(lèi)曲線(xiàn)很難判定樁底是否存在缺陷，很可能發(fā)生漏判、誤判，給工程留下安全隱患。
2.2 樁身聲測管傾斜或彎曲變形
聲測管綁扎不牢或綁扎間距過(guò)大，在澆筑混凝土過(guò)程中，聲測管受混凝土擠壓發(fā)生傾斜或彎曲變形，管間距離變大或變小，直接影響檢測結果的分析判定，甚至無(wú)法給出樁身完整性類(lèi)別，只能采取鉆芯或其他可靠的方法進(jìn)行檢測，影響正常的施工。
2.3 聲測管連接處套管過(guò)長(cháng)
由于鋼套管過(guò)長(cháng)，焊接質(zhì)量較好，密封在內部的空氣不能排出，聲波信號要繞行很長(cháng)距離或穿過(guò)空氣層才能被接收到，造成聲波信號的嚴重異常，影響樁身完整性的判定。
2.4 聲測管管徑過(guò)大
一般假設換能器位于聲測管的中心位置，如果聲測管的直徑較大，換能器在管內擺動(dòng)范圍較大，使耦合水層延遲增大，對聲波傳播的時(shí)問(wèn)影響也更大，對檢測結果的影響就較大。
3.聲測管的材料質(zhì)量控制
聲測管的材料質(zhì)量控制主要從外觀(guān)質(zhì)量和材質(zhì)要求兩方面進(jìn)行控制。
3.1 聲測管的外觀(guān)要求
聲測管應順直，彎曲度不大于5 mm/m;聲測管兩端截面應與其軸線(xiàn)垂直，并應無(wú)毛刺;不允許有裂縫、結疤、折疊、分層、搭焊缺陷存在;管內應暢通無(wú)異物。
3.2 聲測管的材質(zhì)要求
要求有足夠的機械強度，保證在灌注混凝土過(guò)程中不會(huì )變形且與混凝土粘結良好，不致在聲測管和混凝土間產(chǎn)生縫隙包裹不佳，影響測試結果。其力學(xué)性能、抗彎曲性能、耐壓扁性能、密封耐壓性能應滿(mǎn)足規范要求。
鋼薄壁聲測管的優(yōu)點(diǎn)是便于安裝，可直接固定在鋼筋籠內側上，固定方式可用電焊或綁扎;鋼管剛度較大，埋置后可基本上體質(zhì)其平行度和平直度。所以一般混凝土灌注樁推薦使用鋼薄壁聲測管。
3.3 裝卸和貯存要求
聲測管聲測管在裝卸搬運過(guò)程中，應采用機械或人工將聲測管抬起運送至制定地點(diǎn)，嚴禁拋擲和滾動(dòng)，以防聲測管變形彎曲。吊裝時(shí)宜用纖維吊裝帶并注意輕拿輕放，不能一頭著(zhù)地， 以防泥土阻塞聲測管。聲測管在工地存放時(shí)，宜放入倉庫或料棚內，以防雨淋生銹。室外堆放時(shí)，應存放在干燥的地方，下墊枕木，上方不可壓重物，并有遮蓋物防雨防潮，存放時(shí)間不宜超過(guò)一個(gè)月。
