聲測管的產(chǎn)品質(zhì)量是比較穩定的，當胎具定型后，就不易出現缺陷了。而聲測管出現缺陷大多在試車(chē)生產(chǎn)時(shí)期，而且大多數是因為胎具的規劃結構不合理所形成的。下面小編將出現缺陷的處理辦法簡(jiǎn)要地介紹給大家。
發(fā)生折皺的原因：
一、聲測管馬蹄面上的馬鞍型曲面和上外胎具貼合欠好，重慶聲測管廠(chǎng)家致使聲測管興起有些不能沿馬蹄面揉平（不能趕平）致使的。
二、聲測管馬蹄的底部太低，馬蹄在座入胎具后，外胎具與馬蹄面的空位大于管壁厚度。
三、管節的下料標準太長(cháng)。
四、聲測管馬蹄上的馬鞍型面同芯子的協(xié)作標準太低，形成外胎具與馬蹄面貼合時(shí)其空位大于管壁厚度，即存在著(zhù)活動(dòng)空位，重慶聲測管廠(chǎng)家因此管壁揉捏而構成“八”字形的折皺。
處置辦法：
一、聲測管墊高馬蹄的前唇，改動(dòng)馬鞍形曲線(xiàn)面的高度，使管壁沿馬鞍形曲面爬動(dòng)滑行。
二、聲測管有時(shí)在馬蹄面的兩個(gè)側具上方堆焊，調整一下聲測管在支配管口處的協(xié)作標準。
三、聲測管縮短下料標準。
四、聲測管墊高馬蹄的底部，改動(dòng)胎具的協(xié)作標準，調整下胎與馬蹄之間的協(xié)作空位。
以上內容就是聲測管出現折皺現象的處置辦法的簡(jiǎn)要介紹了，希望對大家有所幫助。
