1、樁底沉渣過(guò)厚
主要采用處理方式：清渣、壓漿方式。
清渣：在樁上鉆4個(gè)垂直孔，鉆孔孔徑為φ91mm，鉆孔深度直至孔底，采用高壓水泵向一個(gè)孔內壓入清水，壓力不小于0.5-0.7MPa，將樁底沉淀物從另一個(gè)孔口沖洗出來(lái)，沖洗直至排出清水為止。
壓漿：采用高壓泵向一個(gè)孔內壓漿，第一次壓入水灰比為0.8的水泥稀漿，進(jìn)漿管應插入鉆孔1.0m以上，并采用麻絮填塞進(jìn)漿管周?chē)�，防止水泥漿由進(jìn)漿管口冒出。待孔內原有清水從出漿管口冒出來(lái)后，再用水灰比為0.5的水泥漿液壓入，為使漿液得到充分擴散，應壓一陣、停一陣，當濃漿從漿口冒出時(shí)，停止壓漿，用碎石將出漿口封填，并用麻袋堵實(shí)，最后用水灰比為0.4的濃水泥漿壓入，并增大灌漿壓力至0.7-0.8MPa后關(guān)閉進(jìn)漿閥，穩壓悶漿20-25min后即可結束壓漿工作。
檢測：施工完畢7d后，采用聲波無(wú)損檢測，合格后可進(jìn)入下一道工序施工。
2、短樁
當樁頂高程不夠高而造成短樁時(shí)，應鑿除樁頂松散夾泥部位（最少鑿0.5-1.0m），再裝模在空氣中灌注混凝土接長(cháng)至設計高程（樁基聲測管需接長(cháng)部分可以與地系梁同步澆筑，聲測管隨之接長(cháng)至地系梁高程）。施工中應注意：
在灌注樁孔混凝土前，必須將孔內積水抽干，安排施工人員進(jìn)入孔底將沉淀物全部清除。
應根據孔內地下水上升速度大小確定灌注混凝土方法。當孔內地下水上升速度較�。糠昼娦∮�6mm）時(shí)，可采用干樁混凝土灌注施工方法灌注。當孔內地下水上升速度較大（每分鐘大于6mm）時(shí)，嚴禁采用邊抽水邊灌注混凝土方式施工，應采用水下混凝土灌注施工。但必須注意在灌注前仍需抽干孔內積水，安排施工人員清除孔底沉淀物。
開(kāi)始灌注前混凝土時(shí)，孔內積水深度不宜超過(guò)5cm，如果積水超過(guò)5cm，應先排除孔內積水在開(kāi)始灌注混凝土，否則混凝土中部分水泥流入水內，產(chǎn)生離析、水灰比增大，使混凝土強度降低，以免造成缺陷。
孔內混凝土灌注應連續一次性灌注完成，開(kāi)始灌注灌注混凝土時(shí)，灌注速度盡可能加快，應使混凝土對孔壁壓力盡可能大于滲水壓力。
若灌注高度較大時(shí)，灌注混凝土嚴禁直接往孔內傾倒，采用串筒設施輔助下落。
接樁施工完畢7d后，采用聲波無(wú)損檢測，滿(mǎn)足檢評標準后才可進(jìn)入系梁或下一道工序施工。
3、樁身局部缺陷
當缺陷處距離樁頂較近，且條件允許的情況下，可從樁頂往下鑿除缺陷至密實(shí)、合格樁身處，然后安裝模板，在孔內灌注樁身混凝土進(jìn)行接長(cháng)。（具體施工參照2.2項執行）。
當缺陷處距離樁頂較遠時(shí)，應在樁上鉆2個(gè)孔到缺陷處，且在缺陷處兩孔應連通。然后采用鉆孔、清渣、壓漿、檢測方式進(jìn)行缺陷處理施工，其施工如下：
布孔：根據聲波檢測結果在混凝土存在缺陷一側布置兩個(gè)孔，在另外兩個(gè)聲測管附近各布置一個(gè)孔，每根樁共布置四個(gè)孔。
鉆孔：鉆機需平整穩固。采用φ110mm金剛石鉆頭開(kāi)孔約1m后，埋設孔口管，然后再用φ91mm金剛石鉆頭鉆孔至樁底，全孔一次成孔。
取芯：為了使所取芯樣更加完整，每根樁在混凝土存在缺陷一側選擇一個(gè)孔采用雙管單動(dòng)鉆具取芯，另外三個(gè)孔采用單管單動(dòng)鉆具取芯。對所取巖芯進(jìn)行編號、填牌、裝箱、拍照。
沖孔：將高壓軟管下至孔底，對孔壁進(jìn)行沖洗，直至孔口回清水為止。
壓水：采用氣囊式阻塞器阻塞在孔口進(jìn)行全孔一次壓水，用灌漿泵向一個(gè)孔壓入清水，壓水壓力控制在0.5~0.7MPa。壓水過(guò)程中同時(shí)觀(guān)察其他三個(gè)孔是否有串通，若有串通，應將沉淀或雜物從另一個(gè)孔沖洗出來(lái)，直到排出清水為止。
壓漿：采用氣囊式阻塞器阻塞在孔口進(jìn)行全孔一次壓漿，射漿管下至距孔底約0.5m左右。用高壓泵壓漿，壓力控制在0.6~0.8MPa，第一次壓入水灰比為1：1的水泥稀漿，待回漿管或串通孔返漿比重達到1.45Kg/L，再改用水灰比為0.5：1的水泥漿壓入，為使漿液得到充分擴散，應壓一陣、停一陣，當管口或孔口返濃漿，進(jìn)漿量小于0.5L/min時(shí)，繼續壓入10min后，停止壓漿，用碎石將出漿孔封填，并用麻袋堵實(shí)孔口。關(guān)閉進(jìn)漿閥，穩壓閉漿20~25min，壓漿工作即可結束。
復測：壓漿施工完成7d后，再進(jìn)行聲波檢測其是否滿(mǎn)足設計要求。
