聲測管對焊接質(zhì)量有哪些要求
分析聲測管廠(chǎng)家在生產(chǎn)中對焊接質(zhì)量有什么要求：
1 輸入熱量
因為焊接工藝的主要參數之一,即焊接電流(或焊接溫度)難以測量,所以用輸入熱量來(lái)代替,而輸入熱量又可用振蕩器輸出功率來(lái)表示:
N = Ep·Ip
式中 N——輸出功率,kW;
Ep——屏壓,kV;
Ip——屏流,A〔1〕
當振蕩器、感應器和阻抗器確定后,振蕩管槽路、輸出變壓器、感應器的效率也就確定了,輸入功率的變化同輸入熱量的變化大致是成比例的。
當輸入熱量不足時(shí),被加熱邊緣達不到焊接溫度,仍保持固態(tài)組織而焊不上,形成焊合裂縫;當輸入熱量大時(shí),被加熱邊緣超過(guò)焊接溫度易產(chǎn)生過(guò)熱,甚至過(guò)燒,受力后產(chǎn)生開(kāi)裂;當輸入熱量過(guò)大時(shí),焊接溫度過(guò)高,使焊縫擊穿,造成熔化金屬飛濺,形成孔洞。熔化焊接溫度一般在1350～1400℃為宜。
聲測管廠(chǎng)家在生產(chǎn)中對焊接質(zhì)量有什么要求？2 焊接壓力焊接壓力是焊接工藝的主要參數之一,管坯的兩邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓力作用下形成共同的金屬晶粒即相互結晶而產(chǎn)生焊接。焊接壓力的大小影響著(zhù)焊縫的強度和韌性。若所施加的焊接壓力小,使金屬焊接邊緣不能充分壓合,焊縫中殘留的非金屬夾雜物因壓力小不易排出,焊縫強度降低,受力后易開(kāi)裂;壓力過(guò)大時(shí),達到焊接溫度的金屬大部分被擠出,不但降低焊縫強度,而且產(chǎn)生內外毛刺過(guò)大或搭焊等缺陷。因此應根據不同的品種規格在實(shí)際中求得與之相適應的最佳焊接壓力。根據實(shí)踐經(jīng)驗單位焊接壓力一般為20~40MPa。
由于聲測管管坯寬度及厚度可能存在的公差,以及焊接溫度和焊接速度的波動(dòng),都有可能涉及到焊接擠壓力的變化。焊接擠壓量一般通過(guò)調整擠壓輥之間的距離進(jìn)行控制,也可以用擠壓輥前后管筒周差來(lái)控制。
3 焊接速度
焊接速度也是焊接工藝主要參數之一,它與加熱制度、焊縫變形速度以及相互結晶速度有關(guān)。在聲測管廠(chǎng)家時(shí),焊接質(zhì)量隨焊接速度的加快而提高。這是因為加熱時(shí)間的縮短使邊緣加熱區寬度變窄,縮短了形成金屬氧化物的時(shí)間,如果焊接速度降低時(shí),不僅加熱區變寬,而且熔化區寬度隨輸入熱量的變化而變化,形成內毛刺較大。在低速焊時(shí),輸入熱量少使焊接困難,若不符合規定值時(shí)易產(chǎn)生缺陷。
因此在聲測管廠(chǎng)家時(shí),應在機組的機械設備和焊接裝置所允許的最大速度下,根據不同規格品種選擇合適的焊速。
4 開(kāi)口角
開(kāi)口角是指擠壓輥前管坯兩邊緣的夾角,開(kāi)口角的大小與燒化過(guò)程的穩定性有關(guān),對焊接質(zhì)量的影響很大。
