抗滑樁聲測管埋設要點(diǎn)
1、抗滑樁聲測管內徑宜為50～60mm。
2、抗滑樁聲測管應下端封閉、上端加蓋、管內無(wú)異物；抗滑樁聲測管連接處應光滑過(guò)渡，管口應高出樁頂100mm以上，且各抗滑樁聲測管管口高度宜一致。
3、應采取適宜方法固定抗滑樁聲測管，使之成樁后相互平行。
4、抗滑樁聲測管埋設數量應符合下列要求：1D≤800mm，2根管。2800mm＜D≤2000mm，不少于3根管。3D＞2000mm，不少于4根管。
式中D——受檢樁設計樁徑。
5、抗滑樁聲測管應沿樁截面外側呈對稱(chēng)形狀布置，按圖H.0.5所示的箭頭方向順時(shí)針旋轉依次編號。
抗滑樁聲測管現場(chǎng)檢測
1、抗滑樁聲測管埋設應按本規范附錄H的規定執行。
2、現場(chǎng)檢測前準備工作應符合下列規定：采用標定法確定儀器系統延遲時(shí)間。計算幾何因素聲時(shí)修正值。
3、在樁頂測量相應抗滑樁聲測管外壁間凈距離。
4、將各抗滑樁聲測管內注滿(mǎn)清水，檢查抗滑樁聲測管暢通情況；換能器應能在全程范圍內正常升降。
現場(chǎng)檢測步驟應符合下列規定：
1、將發(fā)射與接收聲波換能器通過(guò)深度標志分別置于兩根抗滑樁聲測管中的測點(diǎn)處。
2、發(fā)射與接收聲波換能器應以相同標高（圖10.3.3a）或保持固定高差（圖10.3.3b）同步升降，測點(diǎn)間距不應大于250mm。
3、實(shí)時(shí)顯示和記錄接收信號的時(shí)程曲線(xiàn)，讀取聲時(shí)、首波峰值和周期值，宜同時(shí)顯示頻譜曲線(xiàn)及主頻值。
4、將多根抗滑樁聲測管以?xún)筛鶠橐粋�(gè)檢測剖面進(jìn)行全組合，分別對所有檢測剖面完成檢測。
5、在樁身質(zhì)量可疑的測點(diǎn)周?chē)�，應采用加密測點(diǎn)、斜測、扇形掃測（圖10.3.3c）進(jìn)行復測，進(jìn)一步確定樁身缺陷的位置和范圍。
6、在同一檢測剖面的檢測過(guò)程中，聲波發(fā)射電壓和儀器設置參數應保持不變。
