絕大部分堵管狀況,都是焊縫砂眼或破裂漏泥漿進(jìn)去形成的,泥漿沉積后,就形成樁基聲測管下部堵管,像這種堵管狀況,可用以下兩種辦法疏通:
1、用軟水管伸到堵管方位并用水進(jìn)行沖刷,使阻塞的泥土化成泥漿,被清水沖出。
2、加工幾米一節直徑約25mm的鍍鋅管,每節管可用套筒機械銜接,可隨意拆解。樁基聲測管內參加適量水,用銜接后的鍍鋅管插到聲測管內,一頭放到堵管的方位,一頭套上空壓機氣管,用空壓機高壓氣把阻塞的泥土沖掉。
以上兩種作用都很有用,絕大部分堵管都能用這兩種辦法疏通究竟。
第二:聲測管怎么防備堵管
1、選用圖1所示的接法能有用防止堵管狀況呈現。
2、假如選用圖2所示的接法,由于焊縫過(guò)多,而焊縫處往往是簡(jiǎn)單開(kāi)裂的當地,所以焊縫越多,呈現問(wèn)題的概率越大,主張不要選用此辦法對接。
3、禁止呈現圖3所示的接法,該接法標準是禁止運用的,實(shí)踐核算結果顯現,該接法的焊縫十分簡(jiǎn)單開(kāi)裂,進(jìn)而導致漏漿進(jìn)去,終究導致堵管。
鋼筋籠加工
1、鋼筋主籠規劃長(cháng)度都比較長(cháng),大部分都在16米左右,甚至更長(cháng)。鋼筋籠加工場(chǎng)一般離成樁地址較遠,鋼筋主籠太長(cháng),在運送和吊裝及下籠過(guò)程中簡(jiǎn)單導致聲測管曲折變形,進(jìn)而導致聲測管焊縫開(kāi)裂,所以在鋼筋加工場(chǎng)加工時(shí),主籠應該加工成兩節,鄙人籠過(guò)程中再對接焊成完好的主籠。
2、聲測管綁扎在各末節主副籠上的上下方位,要可以在鋼筋籠在現場(chǎng)吊裝對接時(shí),保證主筋和聲測管能一起搭接上,如圖4所示。
3、防止呈現如圖5所示的狀況,這種狀況聲測管綁扎過(guò)于靠上,當主筋搭接好后,還要大幅上下移動(dòng)聲測管才干對接上,這樣就簡(jiǎn)單使原本結實(shí)綁扎在主筋上的聲測管松動(dòng),終究形成聲測管相對主筋下滑,終究導致鑿開(kāi)的樁頭看不見(jiàn)聲測管。
三、鋼筋主副籠下籠過(guò)程中的對接辦法
1、以聲測管為主體,先對接好聲測管,再搭接焊好鋼筋主副籠主筋。對接過(guò)程中,假如發(fā)現聲測管有松動(dòng),要及時(shí)再綁扎緊固好聲測管,防止聲測管在后續工序中相對主筋下滑。
2、下完鋼筋籠后,要及時(shí)灌入并灌滿(mǎn)清水,禁止灌入污濁的水,污濁的水會(huì )影響檢測信號,而且當污濁的水沉積后,會(huì )形成信號收發(fā)器放不究竟,影響檢測質(zhì)量。
3、卡吊鋼筋籠的護筒要安定,禁止呈現吊裝好鋼筋籠后護筒下沉的狀況。鋼筋籠的吊筋長(cháng)度要根據實(shí)踐護筒標高核算好長(cháng)度,假如過(guò)長(cháng),就會(huì )導致鋼筋籠的實(shí)踐標高低于規劃標高,一起會(huì )形成聲測管管頂低于樁頂規劃標高,呈現樁頭沒(méi)聲測管的狀況。