超聲波聲測管連接方法
超聲波聲測管連接方法主要采用熱熔連接。如果沒(méi)有好的熱熔連接操作方法，即使選擇了好的超聲波聲測管材，也還是難以保證超聲波聲測管道的安裝質(zhì)量。保證連接質(zhì)量，首先必須選擇與廠(chǎng)家配套的熱熔工具，熱焊機的加熱時(shí)間和加熱溫度應嚴格按操作規程執行。
超聲波聲測管采用熱熔連接形式，其超聲波聲測管子與超聲波聲測管件間的連接只能一次性使用，因此給水支超聲波聲測管在墻內暗裝時(shí)，要根據設計要求和施工現場(chǎng)的具體情況，準確下料。如果超聲波聲測管道埋地敷設，應注意使埋地部分的接口盡量少。
超聲波聲測管道熔接前要認真清潔超聲波聲測管道和接頭表面，清除超聲波聲測管材表面的油污、雜質(zhì)及毛刺。要注意超聲波聲測管材插入超聲波聲測管件的長(cháng)度要適宜，連接后的超聲波聲測管道接頭處應形成均勻的凸緣，如果不均勻，甚至一邊有空隙，就表示熔接不理想，難以保證其接頭不漏水，此時(shí)應及時(shí)重新連接。
1 、超聲波聲測管材與超聲波聲測管件連接應采用熱熔方式：不允許在超聲波聲測管材和超聲波聲測管件上直接套絲，與金屬超聲波聲測管道可用法蘭連接，與用水器連接必須使用帶金屬嵌件的超聲波聲測管件。
2 、熱熔連接施工必須使用質(zhì)量可靠的熱熔機具，以確保熔接質(zhì)量。
3 、使用專(zhuān)用剪刀垂直切割超聲波聲測管材，切口應平滑，無(wú)毛刺。
4 、清潔超聲波聲測管材超聲波聲測管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量；用與被焊接超聲波聲測管材尺寸相配套的加熱頭固定在熱熔器上，連接電源，等待加熱頭到達最佳溫度。
5 、用鉛筆在超聲波聲測管材上標記熔接深度。
6 、將超聲波聲測管材與超聲波聲測管件插入熔接器內，按規定時(shí)間進(jìn)行加熱。
7 、加熱完畢，取出超聲波聲測管材與超聲波聲測管件，立即連接，在超聲波聲測管材與超聲波聲測管件連接配合時(shí)，如果兩者位置不對，可以在一定時(shí)間內做少量調整，但扭轉角度不得超過(guò) 5 ℃。
8 、連接完畢，必須雙手緊握超聲波聲測管子與超聲波聲測管件，保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可松手，繼續安裝下一段超聲波聲測管子。
超聲波聲測管道連接完畢后，應在墻面或地面上用帶色油漆示意出超聲波聲測管道位置，避免二次裝修是破壞超聲波聲測管道。暗設給水立超聲波聲測管在穿越樓板處應做固定支撐點(diǎn)，以防立超聲波聲測管累積伸縮在最上層支超聲波聲測管接出處產(chǎn)生位移應力，對支超聲波聲測管造成破壞。同時(shí)，按照規范要求設置超聲波聲測管道支架，對PP-R超聲波聲測管的安裝來(lái)說(shuō)也是很重要的。
