第一，先從機械調整方面來(lái)研究如何來(lái)提高聲測管加工的精度。在機床調整方面主要包括這幾個(gè)部分，主軸、床身還有鑲條等等方面，這樣才能使聲測管滿(mǎn)足要求，提高上海聲測管加工的精度，在工作過(guò)程中也要定時(shí)監控，并且要不斷優(yōu)化在聲測管方面的不足，以便及時(shí)調整生產(chǎn)處更好的產(chǎn)品。這是提高上海聲測管加工精度中最簡(jiǎn)單便利的方式，這種調整方式不需要很好的技術(shù)，但是需要員工不時(shí)的進(jìn)行檢查來(lái)進(jìn)行調整。
　　第二，是在機電聯(lián)調方面進(jìn)行的改進(jìn)，要提高零件的加工精度主要是在反向偏差還有定位精度以及重復定位精度這幾個(gè)方面進(jìn)行提高。在反向偏差方面我們對于偏差過(guò)大的時(shí)候要首先通過(guò)機械手動(dòng)的方式進(jìn)行修正，然后再當誤差小到一定范圍之內之后再用專(zhuān)業(yè)的方式進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化。在定位精度方面的調整時(shí)通過(guò)顯微鏡的度數來(lái)不斷優(yōu)化誤差的。在這些方面進(jìn)行優(yōu)化的機電聯(lián)調方式，是這些調整方法中效率最高的一種方式。雖然會(huì )比較繁瑣但是效果比較好。
　　第三，這是通過(guò)在電氣方面進(jìn)行的調整，這個(gè)方面的調整主要是包括兩個(gè)方面，一個(gè)是對機床參數的調整，在這個(gè)角度中又有兩個(gè)方面是影響加工精度的是系統增益以及定位死區，在系統增益方面我們要關(guān)注聲測管受機械阻尼的方面還有轉動(dòng)的慣量，這些都影響著(zhù)聲測管的加工方面的精度。還有就是盡量減少定位的死區，這樣也可以提高聲測管運作時(shí)的精確度。這兩方面是相輔相成的要同時(shí)進(jìn)行調整。另一個(gè)方面就是可以通過(guò)一些系統的應用來(lái)進(jìn)行調整，由于現在自動(dòng)化程度不斷的提高，上海聲測管就是在運行過(guò)程中運用了自動(dòng)來(lái)遠程控制，所以我們要在遠程控制時(shí)要入一系列監控的程序，這樣就不需要人工的過(guò)多干預，這樣可以更加有效的進(jìn)行監管，可以通過(guò)程序來(lái)監管設置控制然后可以提高聲測管加工時(shí)的精度。

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