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  • 技術(shù)常識 | 行業(yè)新聞 | 聯(lián)系方式 上海鋁仙河建材有限公司聲測管生產(chǎn)廠(chǎng)家,常年現貨供應橋梁聲測管,樁基聲測管。
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    聲測管
    橋梁樁基聲測管施工注意事項
    來(lái)源: 管理員 | 發(fā)布時(shí)間: 2020-03-24 | 1848 次瀏覽
      一、樁基
      挖孔樁:
      1、開(kāi)挖前根據測量人員放出的中心點(diǎn),用卷尺放出樁基半徑外加護壁的厚度,待做好鎖扣后,測量人員再次在鎖扣頂面放出4個(gè)護樁,每往下挖一米,用線(xiàn)垂根據4個(gè)護樁檢查垂直度。
      2、鎖扣頂面要高出地面30cm,其寬度不小于20cm,防止雨水進(jìn)入孔樁內并在孔外四周要設置安全防護圍欄。
      3、在施工前,卷?yè)P機后的配重要經(jīng)過(guò)計算,安全系數必須大于1.5;過(guò)程中施工時(shí),要經(jīng)常檢查鋼絲繩的狀況,看是否有拉毛、短絲現象,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
      4、孔內遇到石方開(kāi)挖時(shí),其爆破作業(yè)人員必須持證上崗,爆破時(shí)樁孔50.0m范圍內的井下作業(yè)人員必須停止作業(yè),到井上安全區域躲炮并且必須有警戒人員。
      5、樁孔暫停施工或成孔后在下鋼筋之前,孔口應臨時(shí)加蓋。
      6、成孔時(shí),應比設計孔深深5cm且孔底必須清理干凈(目的報檢好通過(guò))。
      鉆孔樁:
      1、樁基機架底面標高比設計樁頂標高高出50cm。(避免接樁)2、護筒埋好后,開(kāi)始施工前必須根據護樁對中。
      3、施工前用尺子量鉆錘的直徑,不小于設計直徑。
      4、要檢查鋼絲繩是否有拉毛、短絲以及和鉆錘的連接是否完好。
      5、泥漿池及沉淀池要做好安全防護。
      6、由于鉆孔樁的占用面積較大,現場(chǎng)要注意清潔環(huán)保工作。
      鋼筋籠制作:
      1、鋼筋的間距、規格、根數、下料長(cháng)度、搭接長(cháng)度、焊接長(cháng)度及焊接質(zhì)量必須符合設計及規范要求。
      2、注意鋼筋焊渣必須敲干凈、鋼筋頭的彎頭不能過(guò)大(不大于3度或軸線(xiàn)在一條中心線(xiàn)上)。
      3、箍筋及加強內圈必須垂直于主筋。
      樁基砼灌注:
      1、施工前必須做好準備工作;(如:場(chǎng)地平整、振動(dòng)棒是否到位、備用發(fā)電機等等)2、由于施工便道起伏較大,罐車(chē)到現場(chǎng)后,必須要求高速旋轉3分鐘,防止砼產(chǎn)生離析。
      3、對于挖孔樁,砼澆筑時(shí),每50cm振搗一次,聲測管2側和中間各振搗一次;比樁頂設計標高多灌注30cm。
      4、對于鉆孔樁,必須確保首盤(pán)料的順利進(jìn)行,冒出導管50cm以上(防止斷樁);比樁頂設計標高多灌注50cm~100cm。
      二、系梁
      1、樁底鑿毛必須鑿除到粗骨料且必須滿(mǎn)足設計要求。
      2、地系梁的幾何尺寸必須符合設計要求。
      3、施工前先施作墊層,要求厚度5~10cm;寬度超出結構邊緣20cm。
      4、樁頭的鋼筋進(jìn)行除污處理不到位。
      5、模板涂油不宜太多,避免灑落到鋼筋上。
      6、模板安裝必須保證順直且底模清理干凈。
      7、保護層采用的同標號的砼墊塊或大一標號的砼墊塊。
      8、中系梁模板與中系梁以下立柱之間不能有空隙,模板必須在同一條垂直面上。
      9、抗震鋼筋布置是否均勻,鋼筋的長(cháng)度及焊接是否符合設計要求。
      三、立柱
      1、鋼筋的間距、規格、根數、下料長(cháng)度、搭接長(cháng)度、焊接長(cháng)度及焊接質(zhì)量必須符合設計及規范要求。
      2、注意鋼筋焊渣必須敲干凈、鋼筋頭的彎頭不能過(guò)大(不大于3度或軸線(xiàn)在一條中心線(xiàn)上)。
      3、箍筋及加強內圈必須垂直于主筋。
      4、模板安裝時(shí),每個(gè)螺絲必須都擰緊。
      5、上下爬梯必須平直,不能有變形及損壞現象。
      6、模板涂油不宜太多,避免灑落到鋼筋上。
      7、保護層采用的同標號的砼墊塊或大一標號的砼墊塊。
      8、中系梁模板與中系梁以上立柱之間不能有空隙,模板必須在同一條垂直面上。
      9、砼施工時(shí),串通底面與底層砼的高度不能大于2m。
      四、蓋梁
      1、鋼筋下料必須滿(mǎn)足設計圖紙要求(錨固長(cháng)度)。
      2、加工出來(lái)同種規格的半成品鋼筋必須確保均勻。
      3、主筋長(cháng)度及擺放位置間距必須符合設計圖紙要求。
      4、蓋梁頂面的預埋件必須嚴格按照設計圖紙進(jìn)行施工(縱向防震擋塊、支撐墊石、固接端鋼筋的預埋)。
      5、蓋梁抱箍螺絲必須全部上緊以及縱梁上的小橫梁必須按照技術(shù)交底要施工,不能擅自將其隔斷。
      五、砼施工
      1、以上砼必須采用分層連續澆筑(避免出現施工縫),振搗時(shí)移動(dòng)間距不應超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,振動(dòng)棒與模板應保持5cm-10cm距離;每間隔30cm振搗一次且插搗深度一般插入下層砼15cm為宜;振搗完成后應邊振動(dòng)邊慢慢的提出振動(dòng)棒,應避免振到模板、對拉桿、預埋件,禁止平振、禁止硬插搗砼,禁止過(guò)振或漏振;振動(dòng)時(shí)應遵循快插慢拔的原則,保證砼振搗密實(shí),密實(shí)的標志是:砼停止下沉,不冒氣泡,不泛漿,表面平坦。(砼試塊)2、待砼初凝后及時(shí)收光、抹面,防止砼表面出現龜裂。
      3、待強度達到2.5Mpa時(shí),得到實(shí)驗室的通知后即可拆模,拆模時(shí)不得損傷砼和模板。
      4、拆完模板后,必須確保砼外觀(guān)質(zhì)量,及時(shí)灑水包裹養護;避免陽(yáng)光暴曬使砼表面產(chǎn)生裂紋,砼養護必須有專(zhuān)人進(jìn)行,養護時(shí)間在7天以上。

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