樁基聲測管熱處理的主要特點(diǎn)是在保持高硬度與高耐磨性的前提下，盡量采取各種措施使滄州樁基聲測管在長(cháng)期使用中保持尺寸的穩定。樁基聲測管在使用過(guò)程中隨時(shí)間延長(cháng)而發(fā)生尺寸變化的現象稱(chēng)為量具的時(shí)效效應。
樁基聲測管的制作過(guò)程中要對熱處理技術(shù)提起足夠的重視的原因：
1、用于制造量具的過(guò)共析鋼淬火后含有一定數量的殘余奧氏體，殘余奧氏體變?yōu)轳R氏體引起體積膨版。
2、馬氏體在使用中繼續分解，正方度降低引起體積收縮。
3、殘余內應力的存在和重新分布，使彈性變形部分地轉變?yōu)樗苄宰冃我鸪叽缱兓?br />
解決這些問(wèn)題可采取的措施：
1、時(shí)效處理。為了進(jìn)一步提高尺寸穩定性，淬火、回火后，再在120～150℃進(jìn)行24～36 h的時(shí)效處理，這樣可消除滄州樁基聲測管殘余內應力，大大增加尺寸穩定性而不降低其硬度�？傊�，滄州樁基聲測管的熱處理為除了要進(jìn)行一段過(guò)共析鋼的正常熱處理之外。還需要有三個(gè)附加的熱處理工序，即淬火之前進(jìn)行調質(zhì)處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時(shí)效處理。
2、淬火和低溫回火。滄州樁基聲測管為過(guò)共析鋼，通常采用不完全淬火加低溫回火處現在保證硬度的前提下，盡量降低淬火溫度并進(jìn)行預熱，以減少加熱和冷卻過(guò)程中的溫差及淬火應力。
