一、費用實(shí)惠：
在較深的橋梁碼頭高層建筑鉆孔灌注樁建設中，對于灌柱樁基檢測要求采用聲波透射法檢測樁基品質(zhì)，按照設計要求應該預埋檢測管（聲測管廠(chǎng)家）。樁徑0.8m以下的需埋設兩根檢測管，兩根檢測管需要固定在鋼筋籠內同- -直線(xiàn)上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設三根檢測管，三根檢測管需要呈等腰三角形固定在鋼筋籠內。2.0m以 上的需埋設四根檢測管，四根檢測管需要呈正方形固定在鋼筋籠內�；疽蟛捎猛鈴�50-60mm的鋼管，壁厚3.5mm左右， 建設中采用現場(chǎng)焊接法。這種辦法在建設中所需費用高，操作復雜，給現場(chǎng)施工造成很大不便，施I費用只占普通焊管費用1/3左右。進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，降低了施工費用。
二、操作簡(jiǎn)單：
因聲測管廠(chǎng)家的焊接技術(shù)要求很高，需有專(zhuān)門(mén)的焊接員工。為確保樁基混凝土的品質(zhì)，在樁基灌注環(huán)節中均有時(shí)間限制，采用焊接的檢測管在鋼筋籠對接環(huán)節中，還得焊接檢測管，給鉆孔灌注增加了施工風(fēng)險。而我公司生產(chǎn)的聲測管廠(chǎng)家在安裝環(huán)節中只需上管插入下管，然后用簡(jiǎn)單的工具稍加緊固可。不需要焊接，不需要電力，不需要任何技術(shù)，極大的節省了施工時(shí)間，避免了過(guò)長(cháng)時(shí)間的安裝給施工造成的風(fēng)險，大大提高了生產(chǎn)效率。
三、品質(zhì)可靠：
樁基在混凝土灌柱時(shí)對聲測管廠(chǎng)家的密封性、抗滲性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求非常嚴格，生產(chǎn)及安裝中一不小心將造成堵管、滲漏或管變形，樁基檢測將難以完成�，F場(chǎng)焊接難以檢測管壁、接口及管底的封頭密封性，因此抗滲漏性能很難保障。而我公司生產(chǎn)的聲測管廠(chǎng)家從原料采購就由專(zhuān)人嚴把品質(zhì)關(guān)，生產(chǎn)前后經(jīng)過(guò)多次檢測，產(chǎn)品成型后再需經(jīng)三道檢測工序即初檢、氣檢、水檢。確保產(chǎn)品合格率為100%，從而確保了樁基檢驗要求。
四、運輸及存放：
聲測管廠(chǎng)家運輸可用汽車(chē)、火車(chē)、輪船等，裝車(chē)及卸車(chē)過(guò)程中宜用纖維吊裝帶并注意應輕吊輕放，上面不能壓重物。 施工安裝環(huán)節中，應輕拿輕放，成品應放進(jìn)倉庫內或棚內干燥的區域，不可以與地面直接接觸，聲測管廠(chǎng)家下面需墊枕木，如果沒(méi)有室內倉庫需要用苫布或塑料布等有效物體蓋住聲測管廠(chǎng)家，避免雨淋生銹干擾施I。
