測試時(shí)一般推薦采用水作為測試的介質(zhì)。在排除測試的管道內空氣之后，以穩定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表要盡可能的放置在測試段的最低處，壓力測試可以在管線(xiàn)回填之前或之后進(jìn)行，聲測管道一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時(shí)，應將管道固定在原位。法蘭點(diǎn)擊打開(kāi)鏈接連接部位應暴露以便于檢查是否泄漏。
　　壓力試驗的測試壓力不應超過(guò)HD聲測管材壓力等級或系統中最低壓力等級配件壓力等級的1.5倍，開(kāi)始時(shí)，應將壓力上升到規定的測試壓力值并停留足夠的時(shí)間保證管子充分膨脹，這一過(guò)程需要2-3小時(shí)，當系統穩定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩壓1小時(shí)，仔細觀(guān)察壓力表，并沿線(xiàn)巡視，如果在測試過(guò)程中并無(wú)肉眼可見(jiàn)的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過(guò)壓力測試。
　　聲測管水壓試驗標準：
　　應無(wú)滲漏做到每個(gè)管道水壓試驗，按試驗壓力試驗壓力Mpa S-靜水壓試驗，試驗壓力測試，以計算P = 2ST / D，其中水壓試驗按照相應標準規定的最小屈服帶鋼( Q235是為235Mpa )， 60 %的人選擇。穩壓時(shí)間： D < 508試壓時(shí)間小于5秒，D ≥ 508測試保壓時(shí)間小于10秒的鋼管焊接縫，鋼筋頭和環(huán)焊縫4無(wú)損檢測應該是X射線(xiàn)或超聲波檢查。對于普通可燃流體輸送到螺旋縫鋼管應為100 % SX -射線(xiàn)或超聲波測試，用于水，污水，空氣，蒸汽等一般加熱流體輸送管道螺旋焊縫應作X -射線(xiàn)或超聲波探傷檢查( 20 % )

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